Podkładki dzielą się na następujące kategorie: podkładki płaskie (klasa C), duże podkładki (klasy A i C), bardzo-duże podkładki (klasa C), małe podkładki (klasa A), podkładki płaskie (klasa A, typ fazowany), podkładki-o wysokiej wytrzymałości do konstrukcji stalowych, podkładki sferyczne, podkładki stożkowe, podkładki skośne kwadratowe do belek dwuteowych, podkładki skośne kwadratowe do ceowników stalowych, standardowe podkładki sprężyste, lekkie podkładki sprężyste, ciężkie podkładki sprężyste, podkładki zabezpieczające z zębami wewnętrznymi, podkładki zabezpieczające z zębami wewnętrznymi, podkładki zabezpieczające z zębami zewnętrznymi, podkładki zabezpieczające z zębami zewnętrznymi, podkładki zabezpieczające z pojedynczym-uchem, podkładki zabezpieczające z podwójnym-uchem, zewnętrzne podkładki zabezpieczające z piórem i podkładki zabezpieczające do nakrętek okrągłych.
Podkładki płaskie są zwykle stosowane w połączeniach, w których jeden element jest miękki, a drugi twardy i kruchy. Ich główną funkcją jest zwiększenie powierzchni styku, rozłożenie nacisku i zapobieganie uszkodzeniom bardziej miękkiego elementu. Podstawową funkcją podkładki sprężystej jest przyłożenie siły do nakrętki po dokręceniu, zwiększając w ten sposób tarcie pomiędzy nakrętką a śrubą. Materiał to 65Mn (stal sprężynowa), o twardości obróbki cieplnej HRC44-51HRC i obróbce utleniania powierzchni.
Podkładki (podkładki sprężyste), zwane również pierścieniami ustalającymi, to podkładki elastyczne lub podkładki zabezpieczające stosowane w celu zapobiegania poluzowaniu się śrub. Zasada działania podkładki zabezpieczającej jest bardzo prosta. Składa się z dwóch podkładek. Zewnętrzna strona ma promieniowo teksturowaną powierzchnię, podczas gdy wewnętrzna strona ma spiralną powierzchnię zębatą. Podczas montażu wewnętrzne spiralne powierzchnie zębate są zwrócone ku sobie, a zewnętrzna powierzchnia o promieniowej teksturze styka się z powierzchniami stykowymi na obu końcach. Kiedy części łączące są poddawane wibracjom powodującym poluzowanie się śrub, dozwolona jest jedynie względna niewspółosiowość pomiędzy wewnętrznymi spiralnymi powierzchniami zębatymi dwóch podkładek, wytwarzająca naprężenie podnoszące, osiągając w ten sposób 100% zablokowania.